Това е електромагнитен вентил с нормално отворен (NO) фланец, изработен от неръждаема стомана 304, която е устойчива на корозия-и е подходяща за различни среди. Нормално отворен (НЕ) – вентилът остава отворен, когато няма захранване (течността може да премине нормално), затваря се при захранване (прекъсва течността) и автоматично се нулира и отваря отново след прекъсване на захранването. Нормално отвореният (NO) електромагнитен вентил е клапанно устройство в индустриалния контрол на флуидите, което съчетава безопасност и гъвкавост.

Параметри

Материал на тялото на клапана	SS304
Приложима медия	Нефт, газ, вода
Връзка	Фланец
мощност	Електрически/Пневматични
Приложима температура	Нормална температура
Гаранционен срок	12 месеца
Поддръжка на персонализиране	OEM, OBM, ODM

Предимства

Подчертана{0}}безопасна логика

Автоматично възстановява потока при прекъсване на електрозахранването, подходящо за сценарии, изискващи циркулация на течност по време на повреда/аварийни ситуации, предлагайки повишена безопасност при специални работни условия.

Енергийната ефективност се адаптира към изискванията за дълъг{0}}поток

Захранването се прилага само при изключване; за нормален флуиден поток спестява повече енергия в сравнение с нормално затворените модели.

Тяло на клапана от неръждаема стомана 304

Устойчив-на корозия и висока{1}}температура (подходящ за различни среди като вода, слаби киселини/алкали и газове);

Фланцево съединение

Лесен монтаж/демонтаж, отлично уплътняване, подходящо за сценарии с високо-налягане/висок-поток в промишлени тръбопроводи.

Гъвкава логика на управление

Бързо прекъсва течността при-включване на захранването, с бързо време за реакция (обикновено по-малко от или равно на 1 секунда), подходящо за изисквания за автоматизиран контрол, включващи периодично изключване.

Сценарии за приложение

Система за гасене на пожар: В случай на прекъсване на електрозахранването по време на пожар, клапаните се отварят автоматично, за да осигурят притока на-вода за гасене на пожар/пожарогасителни агенти;
Тръбопроводи за аварийно освобождаване на налягането/изпускателни тръби: В случай на повреда на оборудването и прекъсване на захранването, клапаните се отварят, за да се освободи налягането и да се предотврати повреда на оборудването поради свръхналягане;
Вентилационна/изпускателна система: Поддържа вентилация при нормални условия, захранва се само когато е необходимо (напр. временно спиране-на отработените газове от цеха);
Периодично захранване/пренасяне: Изисква поток от течност през повечето време, само за кратко захранване и изключване (напр. контрол на крайната-точка за партидно пълнене);
Предпазни тръбопроводи: като аварийни газоотвеждащи тръби, безопасни връщащи тръби за химическо оборудване и др., изискващи непрекъснат поток по време на прекъсване на захранването.

Рутинна поддръжка

01.

Визуална проверка

Проверете корпуса на вентила и бобината за ръжда и повреди, уверете се, че клемите на окабеляването са здрави и проверете фланцовите връзки за течове.

02.

Тест за действие

При изключено захранване се уверете, че вентилът е в отворено положение. Тествайте затварянето с включено захранване, записвайки времето за реакция (проверете незабавно, ако бъдат открити аномалии).

03.

Почистване и поддръжка

Избършете тялото/намотката на вентила със суха кърпа. Ако средата съдържа примеси, периодично (напр. на всеки 3 месеца) разглобявайте капака на клапана и почиствайте сърцевината на клапана и уплътненията (избягвайте надраскване на уплътнителните повърхности).

04.

Проверка на изолацията

Използвайте мултицет, за да тествате съпротивлението на изолацията на бобината (трябва да бъде по-голямо или равно на 5 MΩ). Предотвратете намотката от късо-съединение поради влага.

Сертификати

Сертифицирането по ISO е не само „праг на квалификация“ за нашата компания, но също така цялостно отражение на качеството, съответствието и конкурентоспособността на нашата компания, движейки трансформацията на нашата компания от „ниско-производство“ към „висок-стандартизация“.

Производствен процес

1. Обработка на тялото на клапана

Леене/Коване: Суровините от неръждаема стомана 304 се отливат (или изковават) в корпуса на клапана и заготовките на капака на клапана, като се премахват неравностите и изпъкналостта.
Прецизна обработка: Каналът на потока на тялото на клапана, уплътнителната повърхност и отворите за свързване на фланци се обработват с помощта на стругове и фрезови машини, за да се осигурят толеранси на размерите (напр. точност на интерфейса DN80), а уплътнителната повърхност е полирана (за предотвратяване на изтичане).

2. Възел на сърцевината на клапана (критичен за нормално отворени типове)

Подготовка на сърцевината на клапана: Сърцевината на клапана (304 неръждаема стомана) се обработва машинно и уплътнителните компоненти (напр. О-пръстени) се сглобяват, за да се осигури плътно уплътнение с леглото на клапана.
Съгласуване на пружината: Инсталирана е специална възвратна пружина от нормално отворен тип (силата на пружината трябва да отговаря на изискването за „натискане на ядрото на клапана отворено, когато няма захранване, и преодоляване от магнитната сила на намотката, когато е под напрежение“). Предварителното натоварване на пружината се регулира, за да се гарантира, че сърцевината на клапана остава стабилно отворена след прекъсване на захранването.

3. Възел на тялото на клапана

Сглобяване на компонент: Сглобете модула на сърцевината на клапана, капака на клапана, уплътнението на фланеца и т.н. върху тялото на клапана последователно и затегнете болтовете (контролирайте въртящия момент, за да избегнете деформация на уплътнителната повърхност).

Монтаж на бобина: Свържете соленоидната бобина към стеблото на клапана, като се уверите, че бобината може точно да издърпа сърцевината на клапана след захранване, за да постигне затварящо действие.

4. Тестване на производителността (специален тест за нормално отворен тип)

Тест за включване/изключване: Приложете съответстващото напрежение и тествайте логиката на действие „захранване за затваряне, без{0}}захранване за отваряне“, повтаряйки 10-20 пъти, за да потвърдите надеждното нулиране.
Тест за запечатване:
Отворено състояние (без{0}}захранване): Въведете течност при номинално налягане и проверете за течове при леглото на клапана и фланеца;
Затворено състояние (електрифицирано): Поддържайте налягането и проверете изтичането на уплътняващата повърхност на сърцевината на клапана (трябва да отговаря на промишлени стандарти, като например По-малко или равно на 0,1 ml/min).
Тест за устойчивост на налягане: Приложете 1,5 пъти номиналното налягане (напр. 2,4 MPa), задръжте налягането в продължение на 5 минути и се уверете, че тялото на клапана е без деформации и течове.

5. Повърхностна обработка и опаковане

Повърхностна обработка: Тялото на вентила е пасивирано (неръждаема стомана 304 за устойчивост на корозия) и маркирано с параметри като DN80, 16MPa и NO (нормално отворен).
Опаковка и складиране: Добавят се защитни капаци (за да се предотврати навлизането на примеси в интерфейса), поставя се сертификат за съответствие (посочващ модел, номер на партида и резултати от теста) и вентилът се опакова и съхранява.

Фирмен профил

SND е водещ производител на клапани, специализиран в-високоефективни хидравлични контролни клапани и иновативни решения за потока. Използвайки международни патенти и технологични сътрудничества, ние стриктно се придържаме към системата за управление на качеството ISO 9001, като гарантираме нулеви дефекти в нашите продукти и печелим признание като индустриален еталон.

Нашите усъвършенствани автоматизирани производствени процеси и интегрирано мрежово управление гарантират надеждността на продукта и са одобрени от китайските строителни власти. С национална търговска и сервизна мрежа, ние се ангажираме с непрекъснати иновации, разработвайки технологии за клапани от следващо-поколение и предоставяйки водещи в световен мащаб, надеждни и ефективни решения за контрол на потока.